ラッセルブランケットの作り方は？

を生産するラッセルフォームラッセル編み機を使った編み工程を中心にいくつかの工程を経ていきます。ラッセルブランケット通常、アクリルやポリエステルなどの合成繊維で作られており、暖かさと耐久性を備えています。製造プロセスの概要は次のとおりです。

1. 原料の準備

繊維の選択: 最も一般的に使用される繊維は、柔らかさ、耐久性、暖かさのため、アクリルまたはポリエステルです。これらの繊維は糸の形で供給されます。

糸染色: 色のブランケットが必要な場合は、編む前にさまざまな染色技術を使用して糸を染色します。

2.ラッセル編みの工程

ラッセル編み機: この機械はブランケット生産の鍵となります。これは、複数の糸を使用して透かし彫りのレース生地を製造する縦編機ですが、ブランケットのような重い素材も製造できます。このミシンには複数の針棒が装備されており、複雑な模様を作り出すことができます。

生地を編む: 糸が機械に供給され、編みプロセスが始まります。ラッセル編みはループ状の構造を生み出し、厚くて柔らかく、伸縮性のある生地を生み出します。この構造が毛布にふわふわの高級感を与えているのです。

3. 仕上げ工程

ブラッシング: ブランケットは編み上げた後、ブラッシング工程を経る場合があります。この工程により表面の繊維が持ち上げられ、柔らかさが増し、豪華でビロードのような感触が生まれます。

裁断：生地をご希望のブランケットサイズに裁断します。一般的なサイズには、ツイン、クイーン、キングの寸法が含まれます。

エッジバインディング: ブランケットのほつれを防ぎ、仕上がりの見栄えを良くするために、エッジはサテンやその他の素材で縁取りされたり、バインディングされたりします。

4. デザインと印刷

プリント/エンボス加工: 多くのラッセル ブランケットは、生地にプリントまたはエンボス加工された複雑なデザインを特徴としています。熱転写印刷は色を鮮やかに保つことができるため、デザインの適用によく使用されます。

編み物プロセスでのパターン化: 一部のデザインは、編み物中に異なる色の糸を使用して生地に直接織り込まれます。これにより、より耐久性のある高品質のパターンが得られます。

5. 品質管理

完成したもの毛布穴、編みムラ、色ムラなどの欠陥がないか品質検査を受けます。欠陥のある製品は修理または廃棄されます。

6. 包装

検査が完了すると、ブランケットは折りたたまれ、梱包され、流通の準備が整います。輸送を容易にするために体積を減らすために真空シールされることがよくあります。

このプロセス、特にラッセル機での編み方により、幅広いデザインやテクスチャーを作成することができます。ラッセルブランケット機能的であり装飾的でもあります。